驚！因為這項技術(shù)陶瓷匠人面臨洗牌
3D打印，一個熟悉又陌生的詞，越來越多匠人朋友聽說過這詞，大致知道，一個神奇的打印機可以打出瓷器，也有可能在某些展會上見過他們的身影，但是多是抱著新奇的態(tài)度，并不覺得它能構(gòu)成威脅，可是如果小編說這東西可能會讓很多匠人失業(yè)呢？
陶瓷3D打印、微波快速干燥、微波快速燒成——簡單的“三步走”，一件異形塔狀瓷器就宣告成功。近日在江西景德鎮(zhèn)陶溪川，記者親眼見證一件造型復(fù)雜的瓷器從3D打印到燒制成品，不過3個多小時，3D打印等新技術(shù)正在改造“世界瓷都”景德鎮(zhèn)千年的制瓷流程，形成一種新的沖擊力。
同樣受到巨大沖擊的還有德化陶瓷，使用整套陶瓷3D打印技術(shù)平臺和裝備，從想法到成品，中間只需要3—5個小時，而傳統(tǒng)陶瓷制作周期則需要10—15天。陶瓷制作變的不那么手工化，技術(shù)化，也沒那么神秘了！
臺灣有一家名為法藍瓷(Franz Collection Inc)的瓷器公司，是全球最大的定制化瓷器生產(chǎn)商，設(shè)計和生產(chǎn)過程都領(lǐng)先同行。這其中的秘訣就在于，這家公司早在15年前就將3D掃描、建模和打印技術(shù)應(yīng)用到瓷器制作過程中：打印一個孔雀裝飾的花瓶，設(shè)計師先畫出草圖，然后雕刻師根據(jù)草圖手工做出孔雀的黏土模型;而與此同時，3D實驗室會根據(jù)草圖，建立精細的3D模型，并且在電腦上對模型的細節(jié)進行修改調(diào)整，并使用樹脂材料3D打印出瓶身的模具，用于量產(chǎn)。因此在最終完成的成品上，瓶身展示的3D打印技術(shù)的精密，外部裝飾則展現(xiàn)了雕刻師精湛的技藝。
由于手工拉坯的限制，異形陶瓷作品需要耗費設(shè)計師很多精力和時間，效果卻往往不盡如人意，有了3D打印技術(shù)，無論多么天馬行空的想象，都可以很快付諸于現(xiàn)實！陶瓷制作已發(fā)展千年，卻被這發(fā)展幾十年的幼兒迎頭追趕。
好在，陶瓷材料硬而脆的特點使其加工成形尤其困難，目前國內(nèi)陶瓷直接快速成形工藝尚未成熟，正處于研究階段，也留給了我們匠人們一段應(yīng)對的時間；好在，由于技術(shù)較為高新，3D打印機價格不菲，每次打印所花費成本都很高，所以還沒有普及；好在，3D打印技術(shù)只能復(fù)制，適合批量化生產(chǎn)，但是在創(chuàng)造力方面有著先天不足。
工業(yè)文明在進步，時代也在更替中，手工制作與3D打印技術(shù)的博弈還有很長一段時間的對峙，但是居安思危，我們匠人們還是需要多一分創(chuàng)造力與想象力，做些機器無法替代的事，不然等在前方的大概便是失業(yè)了！
